TEL  :042-860-7890
MAIL:sales@unitemp.jp

卓上型 真空・プロセスガス 高速アニール炉

試作開発用途のほか、インラインシステムにも組み込み可能な高速アニール加熱装置です。

  1. VPO-1000-300VPO-1000-300 トップローディング式 高速アニール加熱炉
  2. RTP-200
  3. RTP-150RTP-150 フロントローディング式 高速アニール加熱炉
  4. RTP-100RTP-100 フロントローディング式 高速アニール加熱炉
  • トップローディング方式 真空プロセス高速加熱炉
  • Φ300mm12インチ)ウエハー対応
  • 最大到達温度1000℃
  • 最大昇温速度40K/sec.
  • 装置サイズ:540 x 690 x 890 mm (WxDxH)
  • 装置重量:140 kg
  • フロントローディング式 真空プロセス高速加熱炉
  • Φ200 mm8インチ)ウエハー対応
  • 最大到達温度1000℃
  • 最大昇温速度50K/sec.
  • 装置サイズ: 578 x 496 x 570 mm (WxDxH)
  • 装置重量:約70 kg
  • フロントローディング式 真空プロセス高速加熱炉
  • Φ150mm6インチ)ウエハー対応
  • 最大到達温度1000℃
  • 最大昇温速度75K/sec.
  • 装置サイズ 505 x 525 x 570 mm (WxDxH)
  • 装置重量 約55 kg
  • フロントローディング式 真空プロセス高速加熱炉
  • Φ100 mm4インチ)ウエハー対応
  • 最大到達温度1200℃
  • 最大昇温速度150K/min.
  • 装置サイズ:504 x 505 (700) x 570 mm (WxDxH)
  • 装置重量:55 kg

お問い合わせ            お問い合わせ            お問い合わせ               お問い合わせ

 

タッチパネル式 Φ12インチ対応 真空・プロセスガス
高速アニール加熱システム VPO-1000-300

 試作開発用途の他、インラインシステムにも組み込み可                                                                                                                                           最高2000 hPa (= 0.2 MPa)までの過圧に対応する新型                                                                                                                                         N2H2・ギ酸対応・真空リフロー アニールプロセス、LTO焼結対応!

加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1000℃、最高40K/sec.の高速昇温可能。窒素パージ方式による冷却方式を採用し、最大200K/min.の降温も実現しています。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を行うことができます。Si-ウェハー接合によるガラス上のSi-太陽電池セル。
最大、300x300mm、またはΦ300mmまでの対象物を加熱させることができます。

  • 卓上型サイズながら、最大到達温度1000℃(オプションで1200℃まで)を実現した真空プロセス高速加熱炉です
  • 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
  • ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
  • 上下36本のIR(赤外)ヒーターによって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
  • 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1Pa(10-3hPa)(HVオプションで10-6 hPaまで)の真空環境を実現可能
  • 窒素ガスパージ方式による降温に対応
  • タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
  • 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能

ローダー/アンローダーやロボットなどとの組み合わせによって、生産ラインへの組み込みが可能

VPO-1000-300基本仕様
有効加熱エリア 12インチウェハーまたは300mm x 300mm
チャンバー高さ 50 mm
最大到達温度 1000 °C (最大10秒間) (ご要望によりそれ以上の温度も可能)
最大昇温速度 40 K/sec
最大降温速度 200 K/min T= 1200 °C > 400 °C
30 K/min T= 400 °C > 100 °C
到達真空度 10-3hPa
ガス供給ライン 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能
温度プロファイルプログラム 最大50ステップ
プログラム登録可能数 最大50プログラム
加熱プレート冷却方式 空冷(N2)
チャンバー冷却 冷却水循環方式
電源仕様 2 x 400/230 V, 18 kW
装置サイズ (W x D x H) 540 mm x 690 mm x 890 mm
装置重量 140 kg
チャンバー材質 アルミニウム製
プロセスチャンバーサイズ  (W x D x H) 350 x 350 x 50 mm
加熱方式 下部加熱: 赤外線ランプクロス配列(18 kW)
上部加熱 :赤外線ランプクロス配列(18kW)
プレート上面内温度差 ≤設定温度の1%以下(200mmウェハーの場合)(例:300 °Cで±3K)
コントローラ方式 SIMATIC® コントローラ
Log data 保存

USB、SD Card、Ethernet(LAN接続)

オプション
HV 高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ
EH チャンバー内部高さ拡張オプション(100mm)
HT 最大到達温度 1,200℃オプション
MM チャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ
FG-O2 フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット
Liftpin Φ150_200_300 mm ウエハ用 リフトピンオプション
ExOH チャンバー開口幅拡張オプション(200mm → 300mm)
OPL チャンバー内加圧オプション(チャンバー内最大加圧 0.02 MPa)
OP チャンバー内加圧オプション(チャンバー内最大加圧 0.2 MPa)
Ox I チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ
Ox III チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ
SL 外部機器通信用 シリアル通信(RS-232)オプション
SS ステンレス製チャンバーオプション(チャンバー内高さ 50mm)
SC 安全対策ライトカーテン用 インターフェース
RC 外部機器通信用 リモートコントロールオプション
PT 3色パトライト(赤・黄・緑)
SW-VP 真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能
TC I 追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要)
TC II 対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本)
VAC II チャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1Pa)

お問い合わせ

 

 

Φ8インチ対応 タッチパネル式 フロントローディング式
真空プロセス高速加熱炉 RTP-200

試作開発用途に最適
加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1000℃、最高50K/秒の高速昇温可能。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を行うことができます。
最大、182x182mm、またはΦ200mmまでの対象物を加熱させることができます。

  • 卓上型サイズながら、最大到達温度1000℃を実現した真空プロセス高速加熱炉です
  • 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
  • ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
  • 上下24本のIR(赤外)ヒーターによって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
  • 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1Pa(10-3hPa)(HV 最大10-6 hPa)の真空環境を実現可能
  • 窒素ガスパージ方式による降温に対応
  • タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
  • 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能
RTP-200基本仕様
有効加熱エリア 最大直径200mm(8インチ)までのシングルウェーハ用
またはM10 182 x 182 mmソーラーウェハー
チャンバー高さ 40 mm
最大到達温度 1000 °C
最大昇温速度 最大50K/sec.
最大降温速度 200K/min T= 1200 °C > 400 °C
30 K/min T= 400 °C > 100 °C
到達真空度 10-3hPa
ガス供給ライン 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能
温度プロファイルプログラム 最大50ステップ
プログラム登録可能数 最大50プログラム
加熱プレート冷却方式 空冷(N2)
チャンバー冷却 冷却水循環方式
電源仕様 3 x 400/230V, 21kW
装置サイズ (W x D x H) 578 mm x 496 mm x 570 mm
装置重量 約70 kg
チャンバー材質 アルミニウム製
プロセスチャンバーサイズ (W x D x H) 230 x 400 x 40 mm
加熱方式 24個の赤外線ランプ(21 kW)による上下加熱
プレート上面内温度差 ≤ 設定温度の±1.0
コントローラ方式 SIMATIC® コントローラ
Logdata 保存 USB、SD Card、Ethernet(LAN接続)

オプション
HV 高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ
EP 最大昇温速度 100 K/sec.オプション
HT 最大到達温度 1,200℃オプション
MM チャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ
FG-O2 フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット
Ox I チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ
Ox III チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ
PT 3色パトライト(赤・黄・緑)
SW-VP 真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能
TC I 追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要)
TC II 対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本)
TX 高温時温度維持時間延長オプション
TX-HT 最大到達温度 1,200℃ 及び高温時温度維持時間延長オプション
VAC II

チャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1Pa)

お問い合わせ

 

 

Φ6インチ対応 タッチパネル式 真空・プロセスガス
高速アニール加熱システム RTP-150

試作開発用途に最適

加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1000℃、最高75 K/sec.の高速昇温可能。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロ ファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を 行うことができます。
最大、156 x 156 mm、またはΦ150 mmまでの対象物を加熱できます。

  • 卓上型サイズながら、最大到達温度1000℃を実現した真空プロセス高速加熱炉です
  • 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
  • ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
  • 上下24本のIR(赤外)ヒーターによって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
  • 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1 Pa(10-3 hPa)(HVオプションで10-6 hPaまで)の真空環境を実現可能
  • 窒素ガスパージ方式による降温に対応
  • タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
  • 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能
RTP-150基本仕様
有効加熱エリア 基板サイズ150mm(6インチ)
または156mm x 156mmまでのシングルウェーハ用
チャンバー高さ 40 mm
最大到達温度 1000°C
最大昇温速度 最大75K/sec
最大降温速度 200 K/min T= 1200 °C > 400 °C
30 K/min T= 400 °C > 100 °C
到達真空度 10-3 hPa
ガス供給ライン 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能
温度プロファイルプログラム 最大50ステップ
プログラム登録可能数 最大50プログラム
加熱プレート冷却方式 空冷(N2)
チャンバー冷却 冷却水循環方式
電源仕様 400/230 V, 21 kW
装置サイズ (W x D x H) 505 mm x 525 mm x 570 mm
装置重量 55 kg
チャンバー材質 アルミニウム製
プロセスチャンバーサイズ (W x D x H) 325 mm x 214 mm x 40 mm
加熱方式 24個の赤外線ランプ(21 kW)による上下加熱
プレート上面内温度差 ≤ 設定温度の±1.5
コントローラ方式 SIMATIC® コントローラ
Log data 保存 USB、SD Card、Ethernet(LAN接続)

オプション
HV 高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ
EP 最大昇温速度 150 K/sec.オプション
HT 最大到達温度 1,200℃オプション
MM チャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ
FA III RTP用 ギ酸還元モジュール
FA-T1 ギ酸吸着用ケミカルフィルタ
FG-O2 フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット
Ox I チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ
Ox III チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ
PT 3色パトライト(赤・黄・緑)
SW-VP 真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能
TC I 追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要)
TC II 対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本)
TX 高温時温度維持時間延長オプション
TX-HT 最大到達温度 1,200℃ 及び高温時温度維持時間延長オプション
VAC II チャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1 Pa)

お問い合わせ

 

 

Φ4インチ対応 タッチパネル式 フロントローディング式
真空プロセス高速加熱炉 RTP-100

試作開発用途に最適
加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1200℃、最高150K/秒の高速昇温可能。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を行うことができます。
最大、100x100mm、またはΦ100mmまでの対象物を加熱させることができます。

  • 卓上型サイズながら、最大到達温度1200℃を実現した真空プロセス高速加熱炉です
  • 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
  • ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
  • 上下18本のIR(赤外)ヒーター20によって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
  • 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1Pa(10-3hPa)(HV 最大10-6 hPa)の真空環境を実現可能
  • 窒素ガスパージ方式による降温に対応
  • タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
  • 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能


    RTP-100基本仕様
    有効加熱エリア 直径100mm(4インチ)
    チャンバー高さ 18 mm
    最大到達温度 1200 °C
    最大昇温速度 最大150 K/sec(直径100 mmのSiウェハー)
    最大降温速度 200 K/min T= 1200 °C > 400 °C
    30 K/min  T= 400 °C > 100 °C
    到達真空度 最大10-3 hPa
    ガス供給ライン 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能
    温度プロファイルプログラム 最大50ステップ
    プログラム登録可能数 最大50プログラム
    加熱プレート冷却方式 空冷(N2)
    チャンバー冷却 冷却水循環方式
    電源仕様 400/230 V, 20 kW
    装置サイズ (W x D x H) 504 mm x 505 (700) mm x 570 mm
    装置重量 55 kg
    チャンバー材質 アルミニウム製
    プロセスチャンバーサイズ (W x D x H) 134 x 169 x 18 mm
    加熱方式 18個のIRランプ(20 kW)による上下加熱
    プレート上面内温度差 ≤ 設定温度の±1.5
    コントローラ方式 SIMATIC® コントローラ
    Log data 保存 USB、SD Card、Ethernet(LAN接続)
    オプション
    HV高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ
    EP最大昇温速度 200 K/sec.オプション
    HT最大到達温度 1,200℃オプション
    MMチャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ
    FA IIIRTP用 ギ酸還元モジュール
    FA-T1ギ酸吸着用ケミカルフィルタ
    FG-O2フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット
    Ox Iチャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ
    Ox IIIチャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ
    PT3色パトライト(赤・黄・緑)
    SW-VP真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能
    TC I追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要)
    TC II対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本)
    TX高温時温度維持時間延長オプション
    TX-HT最大到達温度 1,200℃ 及び高温時温度維持時間延長オプション
    VAC IIチャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1 Pa)

    お問い合わせ

お問い合わせ

Tel.042-860-7890

Mail.sales@unitemp.jp

営業時間 9:00 - 17:00(土日祝除く)

資料のご請求、製品やサービス及びメンテナンスなど、
Webからも随時お問い合わせを受け付けております。

各種お問い合わせ 

To top