卓上型 真空・プロセスガス 高速アニール炉
試作開発用途のほか、インラインシステムにも組み込み可能な高速アニール加熱装置です。
- VPO-1000-300
- RTP-200
- RTP-150
- RTP-100
- トップローディング方式 真空プロセス高速加熱炉
- Φ300mm(12インチ)ウエハー対応
- 最大到達温度1000℃
- 最大昇温速度40K/sec.
- 装置サイズ:540 x 690 x 890 mm (WxDxH)
- 装置重量:140 kg
- フロントローディング式 真空プロセス高速加熱炉
- Φ200 mm(8インチ)ウエハー対応
- 最大到達温度1000℃
- 最大昇温速度50K/sec.
- 装置サイズ: 578 x 496 x 570 mm (WxDxH)
- 装置重量:約70 kg
- フロントローディング式 真空プロセス高速加熱炉
- Φ150mm(6インチ)ウエハー対応
- 最大到達温度1000℃
- 最大昇温速度75K/sec.
- 装置サイズ 505 x 525 x 570 mm (WxDxH)
- 装置重量 約55 kg
- フロントローディング式 真空プロセス高速加熱炉
- Φ100 mm(4インチ)ウエハー対応
- 最大到達温度1200℃
- 最大昇温速度150K/min.
- 装置サイズ:504 x 505 (700) x 570 mm (WxDxH)
- 装置重量:55 kg
タッチパネル式 Φ12インチ対応 真空・プロセスガス
高速アニール加熱システム VPO-1000-300
試作開発用途の他、インラインシステムにも組み込み可 最高2000 hPa (= 0.2 MPa)までの過圧に対応する新型
加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1000℃、最高40K/sec.の高速昇温可能。窒素パージ方式による冷却方式を採用し、最大200K/min.の降温も実現しています。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を行うことができます。Si-ウェハー接合によるガラス上のSi-太陽電池セル。
最大、300x300mm、またはΦ300mmまでの対象物を加熱させることができます。
- 卓上型サイズながら、最大到達温度1000℃(オプションで1200℃まで)を実現した真空プロセス高速加熱炉です
- 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
- ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
- 上下36本のIR(赤外)ヒーターによって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
- 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1Pa(10-3hPa)(HVオプションで10-6 hPaまで)の真空環境を実現可能
- 窒素ガスパージ方式による降温に対応
- タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
- 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能
ローダー/アンローダーやロボットなどとの組み合わせによって、生産ラインへの組み込みが可能
VPO-1000-300基本仕様 | |
有効加熱エリア | 12インチウェハーまたは300mm x 300mm |
チャンバー高さ | 50 mm |
最大到達温度 | 1000 °C (最大10秒間) (ご要望によりそれ以上の温度も可能) |
最大昇温速度 | 40 K/sec |
最大降温速度 | 200 K/min T= 1200 °C > 400 °C 30 K/min T= 400 °C > 100 °C |
到達真空度 | 10-3hPa |
ガス供給ライン | 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能 |
温度プロファイルプログラム | 最大50ステップ |
プログラム登録可能数 | 最大50プログラム |
加熱プレート冷却方式 | 空冷(N2) |
チャンバー冷却 | 冷却水循環方式 |
電源仕様 | 2 x 400/230 V, 18 kW |
装置サイズ (W x D x H) | 540 mm x 690 mm x 890 mm |
装置重量 | 140 kg |
チャンバー材質 | アルミニウム製 |
プロセスチャンバーサイズ (W x D x H) | 350 x 350 x 50 mm |
加熱方式 | 下部加熱: 赤外線ランプクロス配列(18 kW) 上部加熱 :赤外線ランプクロス配列(18kW) |
プレート上面内温度差 | ≤設定温度の1%以下(200mmウェハーの場合)(例:300 °Cで±3K) |
コントローラ方式 | SIMATIC® コントローラ |
Log data 保存 | USB、SD Card、Ethernet(LAN接続) |
オプション | |
HV | 高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ |
EH | チャンバー内部高さ拡張オプション(100mm) |
HT | 最大到達温度 1,200℃オプション |
MM | チャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ |
FG-O2 | フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット |
Liftpin | Φ150_200_300 mm ウエハ用 リフトピンオプション |
ExOH | チャンバー開口幅拡張オプション(200mm → 300mm) |
OPL | チャンバー内加圧オプション(チャンバー内最大加圧 0.02 MPa) |
OP | チャンバー内加圧オプション(チャンバー内最大加圧 0.2 MPa) |
Ox I | チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ |
Ox III | チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ |
SL | 外部機器通信用 シリアル通信(RS-232)オプション |
SS | ステンレス製チャンバーオプション(チャンバー内高さ 50mm) |
SC | 安全対策ライトカーテン用 インターフェース |
RC | 外部機器通信用 リモートコントロールオプション |
PT | 3色パトライト(赤・黄・緑) |
SW-VP | 真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能 |
TC I | 追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要) |
TC II | 対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本) |
VAC II | チャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1Pa) |
Φ8インチ対応 タッチパネル式 フロントローディング式
真空プロセス高速加熱炉 RTP-200
試作開発用途に最適
加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1000℃、最高50K/秒の高速昇温可能。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を行うことができます。
最大、182x182mm、またはΦ200mmまでの対象物を加熱させることができます。
- 卓上型サイズながら、最大到達温度1000℃を実現した真空プロセス高速加熱炉です
- 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
- ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
- 上下24本のIR(赤外)ヒーターによって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
- 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1Pa(10-3hPa)(HV 最大10-6 hPa)の真空環境を実現可能
- 窒素ガスパージ方式による降温に対応
- タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
- 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能
RTP-200基本仕様 | |
有効加熱エリア | 最大直径200mm(8インチ)までのシングルウェーハ用 またはM10 182 x 182 mmソーラーウェハー |
チャンバー高さ | 40 mm |
最大到達温度 | 1000 °C |
最大昇温速度 | 最大50K/sec. |
最大降温速度 | 200K/min T= 1200 °C > 400 °C 30 K/min T= 400 °C > 100 °C |
到達真空度 | 10-3hPa |
ガス供給ライン | 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能 |
温度プロファイルプログラム | 最大50ステップ |
プログラム登録可能数 | 最大50プログラム |
加熱プレート冷却方式 | 空冷(N2) |
チャンバー冷却 | 冷却水循環方式 |
電源仕様 | 3 x 400/230V, 21kW |
装置サイズ (W x D x H) | 578 mm x 496 mm x 570 mm |
装置重量 | 約70 kg |
チャンバー材質 | アルミニウム製 |
プロセスチャンバーサイズ (W x D x H) | 230 x 400 x 40 mm |
加熱方式 | 24個の赤外線ランプ(21 kW)による上下加熱 |
プレート上面内温度差 | ≤ 設定温度の±1.0 |
コントローラ方式 | SIMATIC® コントローラ |
Logdata 保存 | USB、SD Card、Ethernet(LAN接続) |
オプション | |
HV | 高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ |
EP | 最大昇温速度 100 K/sec.オプション |
HT | 最大到達温度 1,200℃オプション |
MM | チャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ |
FG-O2 | フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット |
Ox I | チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ |
Ox III | チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ |
PT | 3色パトライト(赤・黄・緑) |
SW-VP | 真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能 |
TC I | 追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要) |
TC II | 対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本) |
TX | 高温時温度維持時間延長オプション |
TX-HT | 最大到達温度 1,200℃ 及び高温時温度維持時間延長オプション |
VAC II | チャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1Pa) |
Φ6インチ対応 タッチパネル式 真空・プロセスガス
高速アニール加熱システム RTP-150
試作開発用途に最適
加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1000℃、最高75 K/sec.の高速昇温可能。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロ ファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を 行うことができます。
最大、156 x 156 mm、またはΦ150 mmまでの対象物を加熱できます。
- 卓上型サイズながら、最大到達温度1000℃を実現した真空プロセス高速加熱炉です
- 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
- ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
- 上下24本のIR(赤外)ヒーターによって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
- 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1 Pa(10-3 hPa)(HVオプションで10-6 hPaまで)の真空環境を実現可能
- 窒素ガスパージ方式による降温に対応
- タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
- 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能
RTP-150基本仕様 | |
有効加熱エリア | 基板サイズ150mm(6インチ) または156mm x 156mmまでのシングルウェーハ用 |
チャンバー高さ | 40 mm |
最大到達温度 | 1000°C |
最大昇温速度 | 最大75K/sec |
最大降温速度 | 200 K/min T= 1200 °C > 400 °C 30 K/min T= 400 °C > 100 °C |
到達真空度 | 10-3 hPa |
ガス供給ライン | 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能 |
温度プロファイルプログラム | 最大50ステップ |
プログラム登録可能数 | 最大50プログラム |
加熱プレート冷却方式 | 空冷(N2) |
チャンバー冷却 | 冷却水循環方式 |
電源仕様 | 400/230 V, 21 kW |
装置サイズ (W x D x H) | 505 mm x 525 mm x 570 mm |
装置重量 | 55 kg |
チャンバー材質 | アルミニウム製 |
プロセスチャンバーサイズ (W x D x H) | 325 mm x 214 mm x 40 mm |
加熱方式 | 24個の赤外線ランプ(21 kW)による上下加熱 |
プレート上面内温度差 | ≤ 設定温度の±1.5 |
コントローラ方式 | SIMATIC® コントローラ |
Log data 保存 | USB、SD Card、Ethernet(LAN接続) |
オプション | |
HV | 高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ |
EP | 最大昇温速度 150 K/sec.オプション |
HT | 最大到達温度 1,200℃オプション |
MM | チャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ |
FA III | RTP用 ギ酸還元モジュール |
FA-T1 | ギ酸吸着用ケミカルフィルタ |
FG-O2 | フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット |
Ox I | チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ |
Ox III | チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ |
PT | 3色パトライト(赤・黄・緑) |
SW-VP | 真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能 |
TC I | 追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要) |
TC II | 対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本) |
TX | 高温時温度維持時間延長オプション |
TX-HT | 最大到達温度 1,200℃ 及び高温時温度維持時間延長オプション |
VAC II | チャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1 Pa) |
Φ4インチ対応 タッチパネル式 フロントローディング式
真空プロセス高速加熱炉 RTP-100
試作開発用途に最適
加熱エリア上面、下面にIR(赤外)方式のヒーターを装備し、最大到達温度1200℃、最高150K/秒の高速昇温可能。
プロファイルプログラム制御に、タッチパネルを採用。
温度制御、ガス流量(MFC)、真空制御などのプロファイルプログラム作成の他、プロセスデータの保存を行うことができます。
最大、100x100mm、またはΦ100mmまでの対象物を加熱させることができます。
- 卓上型サイズながら、最大到達温度1200℃を実現した真空プロセス高速加熱炉です
- 窒素ガスパージ、酸素ガスパージ、フォーミングガス(水素+窒素)パージなどに対応します
- ワーキングエリアがガスシールドされているため、コンタミネーションを気にするプロセスや、その他のクリティカルなプロセスに使用することが可能
- 上下18本のIR(赤外)ヒーター20によって加熱が行われるため、正確で高速な加熱を行うことが可能
- 適切な真空ポンプとの組み合わせによって、最大0.1Pa(10-3hPa)(HV 最大10-6 hPa)の真空環境を実現可能
- 窒素ガスパージ方式による降温に対応
- タッチパネル式モニターを標準装備。タッチ操作による簡単なオペレーションが可能
- 50セグメント(行)の温調プログラムを最大50プログラム、本体に登録可能
RTP-100基本仕様有効加熱エリア 直径100mm(4インチ) チャンバー高さ 18 mm 最大到達温度 1200 °C 最大昇温速度 最大150 K/sec(直径100 mmのSiウェハー) 最大降温速度 200 K/min T= 1200 °C > 400 °C
30 K/min T= 400 °C > 100 °C到達真空度 最大10-3 hPa ガス供給ライン 1系統MFC(マスフローコントローラー)※最大3系統可能 温度プロファイルプログラム 最大50ステップ プログラム登録可能数 最大50プログラム 加熱プレート冷却方式 空冷(N2) チャンバー冷却 冷却水循環方式 電源仕様 400/230 V, 20 kW 装置サイズ (W x D x H) 504 mm x 505 (700) mm x 570 mm 装置重量 55 kg チャンバー材質 アルミニウム製 プロセスチャンバーサイズ (W x D x H) 134 x 169 x 18 mm 加熱方式 18個のIRランプ(20 kW)による上下加熱 プレート上面内温度差 ≤ 設定温度の±1.5 コントローラ方式 SIMATIC® コントローラ Log data 保存 USB、SD Card、Ethernet(LAN接続) オプション
HV 高真空対応チャンバー10-4 Pa(10-6 hPa)及びターボ分子ポンプ EP 最大昇温速度 200 K/sec.オプション HT 最大到達温度 1,200℃オプション MM チャンバー内湿度測定・記録機能及び湿度測定センサ FA III RTP用 ギ酸還元モジュール FA-T1 ギ酸吸着用ケミカルフィルタ FG-O2 フォーミングガスと酸素同時構成時安全ユニット Ox I チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及び残留酸素濃度測定センサ Ox III チャンバー内残留酸素濃度測定・記録機能及びポータブル残留酸素濃度測定センサ PT 3色パトライト(赤・黄・緑) SW-VP 真空ポンプ電源自動 ON/OFF 制御機能 TC I 追加熱電対オプション(別途、外部ロガーが必要) TC II 対象物温度測定・記録用追加熱電対オプション(最大1本) TX 高温時温度維持時間延長オプション TX-HT 最大到達温度 1,200℃ 及び高温時温度維持時間延長オプション VAC II チャンバー内真空度測定・記録機能及びピラニ型真空度センサ(測定下限値0.1 Pa)